压铸模具热处理-众利坚热处理-压铸模具热处理

劣质钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，压铸模具热处理，经常出现轧槽轧制超标。

劣质钢材表面易产生结疤。原因有两点：1。劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，压铸模具热处理，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，压铸模具热处理价格，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

模具热处理是---模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。

模具的制造精度：组织转变不均匀、不---及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成---模具强度(硬度)达不到设计要求。

气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。金属表面热处理加工碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，温度升高时可获得含氮渗碳体。氨气在400℃以---发生如下分解反应：2nh3—***3h2+2n，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[n]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。



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