




模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。那么什么样的钢材---呢?
模具钢材优劣的鉴别15招,什么样的模具钢材好。
劣质钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。

表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度,一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度,压铸模具热处理,所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度,压铸模具热处理报价,虽然可以加速渗氮过程,但会使氮化物---、粗化,从而使零件表面层的硬度降低。

终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理,在热处理后会发现零件开裂,这是经热处理后所有应力释放的结果,横沥压铸模具热处理,很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如cr)的零件锻造后如果堆放在一起,冷却速度不够,会在晶界出处析出网状碳,经热处理后开裂,也必须引起热处理---的注意!
对于低碳合金渗碳钢,压铸模具热处理加工,切削硬度为160~180hb,实际生产中我们控制在140~210hb,硬度超过180hb刀具损耗大,低于160hb,尤其是硬度低至140hb左右又采用拉齿、插齿加工的话,粘刀现象---,零件粗糙度很差。

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