对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，石排真空热处理，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
热处理厂阐述另外，正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
预热处理的目的是---加工性，消除内应力，并为热处理制备---的金相组织。热处理工艺包括退火，正火，老化，淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高温回火处理，可以获得均匀细化的回火索氏体结构，中堂真空热处理，为后续的表面淬火和氮化处理做好准备，减少变形，因此淬火回火也可以作为初步使用。热处理。由于淬火和回火后部件的综合机械性能---，因此热处理工艺也需要具有低硬度和耐磨性的部件。
真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，石碣真空热处理，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理，真空热处理刀片的变形为盐浴率火的1/2-1/10，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；
真空热处理工艺的服装设计学校稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具波动；真空热处理耗电少，电能消耗为常规的80%，生产成本低，但---投资成本大；真空热处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，无污染无公害，符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。
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