




硬氮化,氮化是化学热处理的一种,也称渗氮,指将工件置于含氮的炉气(含氨气)中,高埗模具真空热处理,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,中堂模具真空热处理,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求---(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。这种常规的氮化也被称为硬氮化,与之相对的是软氮化。
真空热处理技术简介,万江模具真空热处理,利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面---、变形微小、综合力学---异的优点。同时真空热处理设备也具备无污染、无公害、自动化程度高的---优点,因而真空热处理技术广泛应用于各种精密产品零件的生产中。可以说,真空热处理已成为当前---热处理生产技术的主要标志。我国真空热处理技术的基础研究始于20世纪70年代,而后经历了技术引进、---吸收和自主开发的过程。20世纪90年代,随着航空、航天等工业和机械制造等行业的迅猛发展,真空热处理技术和装备得以推广。目前我国真空热处理炉主要产品有真空油淬炉、真空高压气淬炉、真空回火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉、真空低压渗碳炉、真空渗氮炉和真空热处理连续生产线等。真空热处理技术广泛应用于各种材料,包括普通碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、钛合金、磁合金、弹性合金、铜合金及高纯铝箔等。这些材料被广泛地应用于冶金、机械、化工、电子、汽车、航空航天等行业。
模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度 (包括高温强度,抗冷热,疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有---的机械加工性、(包括---的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。模具热处理是---模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,模具真空热处理,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
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