




一些厂家为了---模具达到较高硬度,认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明,这种做法是不恰当的,对于复杂模具,同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火,在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。
(1)变形原因众所周知,淬火加热温度越高,钢的晶粒越趋长大,由于较大晶粒能使淬透性增加,则使淬火冷却时产生的应力越大。再,由于复杂模具大多由中高合金钢制造,如果淬火温度高,则因ms点低,高埗真空热处理,组织中残留奥氏体量增多,加大模具热处理后变形。
(2)预防措施在---模具的技术条件的情况下合理选择加热温度,尽量选用下限淬火加热温度,以减少冷却时的应力,从而减少复杂的热处理变形。

硬氮化,氮化是化学热处理的一种,真空热处理,也称渗氮,指将工件置于含氮的炉气(含氨气)中,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求---(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。这种常规的氮化也被称为硬氮化,与之相对的是软氮化。
正火是一种---钢材韧性的热处理。将钢构件加热到ac3温度以上30?50℃后,中堂真空热处理,保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,石碣真空热处理,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(akv值),降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以------,而且也---了切削性能。

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