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模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具---是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。

预防措施?对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热；对于高合金刚模具应采用二次预热。

在相同热处理工艺条件下，齿轮各部分的冷却速率相同，大朗真空热处理，但由于材料淬透性不同会导致齿轮各部分，---是心部位置相变进程不同，转变组织也不同。通常，对于淬透性较低的材料，东城真空热处理，齿轮心部以铁素体和贝氏体为主，齿轮变形较小；对于高淬透性材料，齿轮心部以低碳马氏体和贝氏体为主，齿轮变形较大。通过实际生产检验和热处理工艺模拟发现，石龙真空热处理，对于不同淬透性材料而言，齿轮底面变形趋势和规律也不同。



带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体与珠光体，带状组织的形成与成分的偏析有关，元素贫瘠区的ar3比富集区的高，相变过程中在贫瘠区首先析出铁素体，而多余的碳元素则扩散到富集区发生珠光体转变，真空热处理，从而形成带状组织。带状组织会导致材料的各向---，造成齿轮在热处理过程中出现不规则的变形。有研究结果表明，含有带状组织的22crmo齿轮钢在不同方向试样的淬火变形量呈现明显各向---，垂直于轧制带的膨胀量明显大于轧制带方向。



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