




1 深冷处理法原理及工艺过程
过去工业上采用高速钢冷处理的目的是将淬火钢件冷却到-60℃左右,茶山真空热处理,使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。缩短热处理生产周期。采用淬火+冷处理+一次回火,真空热处理,经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步---。20世纪70年代以来,对深冷处理的研究深人并取得重要成果,有效地利用深冷处理来提高模具的使用寿命、耐磨性及稳定的尺寸。

国外的金属材料深冷处理技术经历了从实验到应用,从常规到,从单一到多样的发展过程。随着技术的不断改进和---,深冷处理技术在金属材料领域中的---日益---,对提高材料的综合性能、拓宽其应用范围起到了积极的作用。在技术的驱动和市场的需求下,深冷处理技术将会在未来的几年内继续发展,并将给金属材料工业带来美好的前景。
深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理(- 100~ 0℃)的基础上发展起来的一门新技术,是在- 130℃以下对材料进行处理的一种方法,是的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,---均匀性,寮步真空热处理,减小变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低,具有积极的应用前景和发展空间。
---是美国、日本、英国、俄罗斯等都在积极地开展这方面的研究,并把这一技术应用到很多领域中对材料进行处理,如航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工具、模具和量具、纺织机械零件、汽车工业和科学领域,取得了很大的经济效益。我国也有一些单位开展了深冷处理的研究及应用,---是在标准行业、工具行业、纺织行业、油嘴油泵、轴承、航空航天部门等,材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。


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