模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。
对于齿轮的加工.我接触到的多是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况.因此，大型压铸模真空热处理加工，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬度高，大型压铸模真空热处理加工厂商，然后进行机加.铣齿或插齿.因此硬度都高.高到hrc35以上，茶山大型压铸模真空热处理，要采用---的刀具.成本也增加不少.当然这样做(调质硬度高)的好处是，表面淬火后变形小，可以忽略，省去磨削工序.
齿轮氮化前是否必须调质处理，我们一般是这样处理：碳钢不调质采用正火处理，合金钢则必须调质，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。
模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，大型压铸模真空热处理厂家，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命---。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的---，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到---的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
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