




只要改变钢材淬火冷却速率,增城真空热处理,就会获得不同的硬度值,主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的ps曲线,此时沃斯田体温度较高,沃斯田体会生成波来体,开始点为ps点,终结点为pf点,高埗真空热处理,波来体的硬度较小。若冷却速度加快,冷却曲线不会切过ps曲线时,则沃斯田体会成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关,因此麻田散体的硬度会随着%c含量之增加而变大,但超过0.77%c后,麻田散体内的碳固溶量已无明显增加,其硬度变化亦趋于缓和。

对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但---机械性能,而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以---其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体组织,使硬度提高到hb140-190,石排真空热处理,避免切削时的“粘刀”现象,---切削加工性。对中碳钢,真空热处理,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。

模具热处理后表面有软点,将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。它产生的原因有两点:
1、模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
可以采取的预防措施有:
1、模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。

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